Ένα εργοστάσιο παραγωγής ποτών χρησιμοποιούσε επεξεργασία με ενεργό άνθρακα ως μέρος του συστήματος νερού διεργασιών πριν από τα τελικά στάδια φιλτραρίσματος.

Η γραμμή φιλτραρίσματος κατάντη περιλάμβανε φυσίγγια φίλτρου πολυπροπυλενίου με προοδευτικά λεπτότερους βαθμούς μικρομέτρων. Υπό κανονικές συνθήκες, αυτά τα φυσίγγια αναμενόταν να λειτουργούν για αρκετές εβδομάδες. Ωστόσο, το εργοστάσιο άρχισε να αντιμετωπίζει ασυνήθιστα συχνή αντικατάσταση φυσιγγίων.

Σε ορισμένες περιόδους λειτουργίας, τα φυσίγγια πρώτου σταδίου έπρεπε να αντικαθίστανται περίπου κάθε δύο εβδομάδες.

Ο πελάτης αρχικά υποψιάστηκε ότι η ποιότητα του φυσιγγίου ήταν το κύριο πρόβλημα. Ωστόσο, μετά την ανασκόπηση της διαδικασίας φιλτραρίσματος, η πραγματική αιτία βρέθηκε ανάντη.

Το δοχείο ενεργού άνθρακα απελευθέρωνε μια ορισμένη ποσότητα λεπτών σωματιδίων άνθρακα στο νερό κατάντη.

Αυτά τα σωματίδια ήταν σχετικά μικρά, αλλά το συνολικό φορτίο ρύπων ήταν αρκετά υψηλό ώστε να μπλοκάρει γρήγορα τα φυσίγγια πολυπροπυλενίου που ήταν εγκατεστημένα μετά τη δεξαμενή άνθρακα.

Καθώς τα φυσίγγια φορτώνονταν, η διαφορική πίεση αυξανόταν και η ροή του συστήματος μειωνόταν σταδιακά.

Η απλή αντικατάσταση των υπαρχόντων φυσιγγίων με ένα λεπτότερο φίλτρο δεν θα έλυνε το πρόβλημα. Στην πραγματικότητα, η εγκατάσταση ενός λεπτότερου φυσιγγίου σε αυτή τη θέση θα μπορούσε να προκαλέσει ακόμη ταχύτερο βούλωμα.

Το σύστημα φιλτραρίσματος χρειαζόταν ένα επιπλέον στάδιο ειδικά σχεδιασμένο για τη σύλληψη των λεπτών σωματιδίων άνθρακα πριν φτάσουν στα αναλώσιμα φίλτρα στίλβωσης.

Μετά την αξιολόγηση των συνθηκών λειτουργίας,Φίλτρο Pullnerσυνέστησε την προσθήκη ενόςφυσίγγιου πτυχωτού φίλτρου από ανοξείδωτο χάλυβα 10 μm 316Lμεταξύ του δοχείου ενεργού άνθρακα και του υπάρχοντος συστήματος λεπτού φιλτραρίσματος.

Το στοιχείο από ανοξείδωτο χάλυβα επιλέχθηκε για τρεις κύριους λόγους.

Πρώτον, η πτυχωτή δομή του παρείχε επαρκή επιφάνεια φιλτραρίσματος διατηρώντας σχετικά χαμηλή αντίσταση ροής.

Δεύτερον, ο ανοξείδωτος χάλυβας 316L προσέφερε καλή μηχανική αντοχή και αντοχή στη διάβρωση για το περιβάλλον επεξεργασίας νερού.

Το πιο σημαντικό, το φυσίγγιο μπορούσε να αφαιρεθεί, να καθαριστεί και να επαναχρησιμοποιηθεί αντί να απορριφθεί μετά από κάθε κύκλο μόλυνσης.

Τα αρχικά φυσίγγια πολυπροπυλενίου κατάντη διατηρήθηκαν ως φίλτρα στίλβωσης.

Η ακολουθία φιλτραρίσματος άλλαξε επομένως από:

Κατά την περίοδο δοκιμής, μια ορατή ποσότητα υπολειμμάτων άνθρακα συλλέχθηκε από το στοιχείο από ανοξείδωτο χάλυβα πριν φτάσει στα φυσίγγια κατάντη.

Ο πελάτης ανέφερε ότι η πτώση πίεσης στα αναλώσιμα φίλτρα αυξανόταν πιο αργά από πριν.

Ως αποτέλεσμα, το διάστημα αντικατάστασης των φυσιγγίων κατάντη επεκτάθηκε, ενώ η κατανάλωση φυσιγγίων και η συχνότητα συντήρησης μειώθηκαν.

Ένα άλλο πρακτικό όφελος ήταν η ευκολότερη αντιμετώπιση προβλημάτων. Όταν απελευθερωνόταν μια αφύσικη ποσότητα άνθρακα από το δοχείο ενεργού άνθρακα, οι χειριστές μπορούσαν να επιθεωρήσουν και να καθαρίσουν το προφίλτρο από ανοξείδωτο χάλυβα αντί να αντικαθιστούν αμέσως πολλά αναλώσιμα φυσίγγια.

Ο πελάτης θεώρησε την τροποποίηση πιο οικονομική από τη συνεχή αύξηση του αριθμού των αναλώσιμων φυσιγγίων.

Προτίμησαν επίσης τον επαναχρησιμοποιήσιμο σχεδιασμό, επειδή το προσωπικό συντήρησης μπορούσε να καθαρίσει το στοιχείο από ανοξείδωτο χάλυβα κατά τη διάρκεια προγραμματισμένης συντήρησης αντί να αντικαθιστά συχνά βουλωμένα φυσίγγια.

Λεπτά σωματίδια ενεργού άνθρακα, σκουριά, σωματίδια καταλύτη, θραύσματα ρητίνης και άλλοι ρύποι ανάντη μπορούν να μειώσουν σημαντικά τη διάρκεια ζωής των φυσιγγίων φίλτρου.

Η προσθήκη ενός κατάλληλου σταδίου προφιλτραρίσματος μπορεί να μειώσει το φορτίο ρύπων στα φίλτρα κατάντη, να σταθεροποιήσει τη διαφορική πίεση και να μειώσει το μακροπρόθεσμο κόστος φιλτραρίσματος.

Φίλτρο Pullnerπαρέχει φυσίγγια φίλτρου πολυπροπυλενίου, πτυχωτά φυσίγγια μεμβράνης, στοιχεία φίλτρου από ανοξείδωτο χάλυβα και προσαρμοσμένες λύσεις βιομηχανικού φιλτραρίσματος.