Επίλυση Αστοχίας Φίλτρου Υψηλής Θερμοκρασίας σε Πετροχημικό Διυλιστήριο

Ιστορικό Πελάτη

Ο πελάτης διαχειρίζεται ένα μεγάλο πετροχημικό διυλιστήριο όπου η διήθηση νερού διεργασιών υποστηρίζει συνεχή παραγωγή υπό απαιτητικές συνθήκες λειτουργίας.

Σε αντίθεση με τη γενική επεξεργασία βιομηχανικών υδάτων, τα συστήματα διήθησης διυλιστηρίων μπορεί να λειτουργούν σε αυξημένες θερμοκρασίες και υψηλές παροχές για παρατεταμένες περιόδους. Τα φυσίγγια φίλτρων που χρησιμοποιούνται σε αυτά τα συστήματα πρέπει επομένως να παρέχουν όχι μόνο την απαιτούμενη απόδοση διήθησης, αλλά και επαρκή θερμική και μηχανική σταθερότητα καθ' όλη τη διάρκεια ζωής τους.

Ο πελάτης αντιμετώπιζε επαναλαμβανόμενες αστοχίες με τα φυσίγγια που ήταν εγκατεστημένα σε ένα από τα συστήματα διήθησης νερού διεργασιών υψηλής θερμοκρασίας.

Τα υπάρχοντα φυσίγγια λειτουργούσαν επαρκώς υπό κανονικές συνθήκες, αλλά δεν μπορούσαν να διατηρήσουν τη δομική τους ακεραιότητα όταν εκτίθενταν συνεχώς στην πραγματική θερμοκρασία λειτουργίας και στις συνθήκες ροής του διυλιστηρίου.

Αυτό που αρχικά φαινόταν ως πρόβλημα διάρκειας ζωής φίλτρου, ήταν στην πραγματικότητα ένα πρόβλημα κατασκευής φυσιγγίου.

Το Πρόβλημα: Παραμόρφωση Φυσιγγίου υπό Λειτουργία Υψηλής Θερμοκρασίας

Κατά τη λειτουργία, τα υπάρχοντα φυσίγγια φίλτρων έχαναν σταδιακά τη διαστατική τους σταθερότητα. Το υλικό φίλτρου και η υποστηρικτική δομή άρχισαν να παραμορφώνονται υπό τις συνδυασμένες επιδράσεις της αυξημένης θερμοκρασίας, της συνεχούς ροής και της διαφορικής πίεσης.

Μόλις συνέβαινε παραμόρφωση, το φυσίγγιο δεν μπορούσε πλέον να διατηρήσει την προβλεπόμενη δομή διήθησής του.

Αυτό δημιούργησε διάφορα λειτουργικά προβλήματα:

• μειωμένη διάρκεια ζωής φυσιγγίου
• πιο συχνές αλλαγές φίλτρων
• αυξημένο φόρτο εργασίας συντήρησης
• κίνδυνος ασταθούς απόδοσης διήθησης
• πιθανή διείσδυση ρύπων στην κατάντη διεργασία

Η απλή αντικατάσταση των φυσιγγίων πιο συχνά θα αντιμετώπιζε το σύμπτωμα παρά την αιτία.

Ο πελάτης χρειαζόταν ένα φυσίγγιο ειδικά σχεδιασμένο για συνεχή λειτουργία υπό συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής ροής.

Μηχανική Επισκόπηση των Πραγματικών Συνθηκών Λειτουργίας

Η τεχνική ομάδα της Pullner εξέτασε το σύστημα διήθησης και τις απαιτήσεις λειτουργίας πριν προτείνει μια αντικατάσταση.

Αντί να επιλέξουμε ένα φυσίγγιο με βάση μόνο τις διαστάσεις και την ονομαστική τιμή μικρών, αξιολογήσαμε τις παραμέτρους που συνέβαλαν άμεσα στις προηγούμενες αστοχίες, συμπεριλαμβανομένης της θερμοκρασίας λειτουργίας, της απαιτούμενης παροχής, της διαφορικής πίεσης, του ρευστού διεργασίας και της υπάρχουσας διαμόρφωσης του περιβλήματος.

Η ανάλυση έδειξε ότι η προηγούμενη κατασκευή του φυσιγγίου δεν ήταν επαρκώς ανθεκτική στις θερμικές και μηχανικές καταπονήσεις της εφαρμογής.

Με βάση αυτές τις συνθήκες, η Pullner πρότεινε τη σειρά φυσίγγιο φίλτρου υψηλής θερμοκρασίας, υψηλής ροής PHFLH.

Το φυσίγγιο PHFLH χρησιμοποιεί σχεδιασμό υψηλής ροής μεγάλης διαμέτρου 6 ιντσών με ανθεκτικό στη θερμοκρασία υλικό φίλτρου PET και ενισχυμένη εξωτερική δομή από ανοξείδωτο χάλυβα. Έχει σχεδιαστεί για συνεχή διήθηση υγρών σε υψηλές θερμοκρασίες και μπορεί να λειτουργήσει σε θερμοκρασίες έως 120°C.

Η μεγαλύτερη μορφή φυσιγγίου παρέχει επίσης την ικανότητα διήθησης που απαιτείται για βιομηχανικά συστήματα υψηλής ροής, μειώνοντας παράλληλα τον αριθμό των φυσιγγίων που απαιτούνται σε σύγκριση με τα συμβατικά στοιχεία μικρής διαμέτρου.

Επαλήθευση πριν από την Αντικατάσταση σε Πλήρη Κλίμακα

Για ένα διυλιστήριο που λειτουργεί συνεχώς, η αντικατάσταση ενός προϊόντος διήθησης χωρίς επαλήθευση εισάγει περιττό κίνδυνο διεργασίας.

Πριν προχωρήσουμε στην πλήρη παραγωγή, η Pullner αξιολόγησε την προτεινόμενη διαμόρφωση φυσιγγίου έναντι των απαιτήσεων λειτουργίας του πελάτη και πραγματοποίησε εσωτερικές δοκιμές για να επιβεβαιώσει την καταλληλότητά του.

Ιδιαίτερη προσοχή δόθηκε στη δομική σταθερότητα, την απόδοση διήθησης και την αντοχή στην πίεση υπό τις καθορισμένες συνθήκες λειτουργίας.

Μόνο αφού επαληθεύτηκε η διαμόρφωση του φυσιγγίου, η λύση αντικατάστασης παραδόθηκε για εγκατάσταση.

Αυτό επέτρεψε στον πελάτη να αντιμετωπίσει το υπάρχον πρόβλημα αστοχίας χωρίς να κάνει αλλαγές στη συνολική διαδικασία διήθησης ή να αποδεχτεί μια μη δοκιμασμένη λύση φυσιγγίου.

Σταθερή Διήθηση υπό Συνθήκες Υψηλής Θερμοκρασίας

Μετά την εγκατάσταση, τα φυσίγγια PHFLH διατήρησαν τη δομή τους υπό τις συνθήκες λειτουργίας υψηλής θερμοκρασίας που είχαν προκαλέσει την παραμόρφωση των προηγούμενων φίλτρων.

Η επαναλαμβανόμενη αστοχία του φυσιγγίου εξαλείφθηκε και το σύστημα διήθησης νερού διεργασιών επέστρεψε σε σταθερή λειτουργία.

Με βελτιωμένη ανθεκτικότητα του φυσιγγίου, ο πελάτης μπόρεσε επίσης να παρατείνει τα διαστήματα αντικατάστασης και να μειώσει τη συντήρηση που σχετίζεται με πρόωρες αλλαγές φίλτρων.

Το πιο σημαντικό, η λύση αντιμετώπισε τη ριζική αιτία του προβλήματος.

Αντί να αντισταθμίζει ακατάλληλα φυσίγγια μέσω συχνότερης αντικατάστασης, ο πελάτης είχε πλέον ένα στοιχείο φίλτρου σχεδιασμένο με βάση τις πραγματικές απαιτήσεις θερμοκρασίας, ροής και μηχανικής της διεργασίας του διυλιστηρίου.

Αποτελέσματα Έργου

Επιλογή του Σωστού Φυσιγγίου για τη Διεργασία, Όχι Μόνο για το Περίβλημα

Αυτό το έργο καταδεικνύει ένα κοινό πρόβλημα στη βιομηχανική διήθηση: ένα φυσίγγιο μπορεί να έχει τις σωστές διαστάσεις και ονομαστική τιμή μικρών και παρόλα αυτά να είναι ακατάλληλο για την εφαρμογή.

Η θερμοκρασία, η παροχή, η διαφορική πίεση, η συμβατότητα με το ρευστό και η κατασκευή του φυσιγγίου επηρεάζουν όλες την απόδοση ενός φίλτρου κατά τη διάρκεια της πραγματικής ζωής του.

Σε αυτήν την εφαρμογή διυλιστηρίου, η αλλαγή σε ένα φυσίγγιο σχεδιασμένο για το πραγματικό περιβάλλον λειτουργίας εξάλειψε τις επαναλαμβανόμενες αστοχίες και αποκατέστησε τη σταθερή διήθηση χωρίς να απαιτείται θεμελιώδης ανασχεδιασμός της διεργασίας.

Για εφαρμογές διήθησης σε πετροχημικά και διυλιστήρια υψηλής θερμοκρασίας, η Pullner παρέχει υποστήριξη επιλογής φυσιγγίων, προσαρμοσμένου σχεδιασμού και δοκιμών με βάση τις πραγματικές συνθήκες διεργασίας και όχι μόνο την αντιστοίχιση προδιαγραφών.